天然气锻造加热炉是工业上用来加热的关键设备，在国民经济的各行各业中被广泛应用。天然气锻造炉主要利用天然气、液化石油气等热能转化以实现工业上对工件的冶炼和铸造。天然气作为一种清洁干净的天然气能源，大力推广天然气能源对我国节能减排，改善环境质量有重要作用。

天然气锻造加热炉的节能措施一般集中在优化设计、改进装备、余热的回收利用等方面，受燃料和燃烧装置技术、炉型结构与材料以及热工检测等诸多因素的影响。要想实现天然气锻造加热炉的节能减排，应该使用节能型的新兴技术。

一、天然气锻造加热炉要使用节能的燃烧技术

富养燃烧技术可以大幅度提高燃烧温度，减少助燃的空气量，以此来实现烟气量的减少和燃气热的损失，既节约燃料，也能延长天然气锻造加热炉的使用寿命，提高天然气锻造加热炉的生产产量等；但富氧燃烧技术由于分离空气时会产生氮气灯亮的副产物，对空气污染情况的改善不仅起不到作用，反而可以加剧空气质量的恶化，同时相关设备还会增加电耗，其大范围大的使用还有待改进和研究，工业上我们还可以采用高温空气燃烧技术以及燃料入炉前进行磁化处理等技术来达到节能减排的目的。

二、天然气锻造加热炉的余热回收技术和利用技术

天然气锻造加热炉的大量烟气会产生大量的热能，这些热能被称之为余热，对这些余热的回收与利用，还可以在节约能源的同时，减少对大气的污染。目前我们可以装配预热器，用烟气助燃，也可以装配烟气余热回收系统来利用烟气的余热预热助燃空气，节能能耗，提高炉内温度。

三、热工制度与检测技术

目前天然气锻造加热炉的能源耗损以及污染严重主要是由于对燃料和空气的调节和检测技术不到位或者相对落后造成的，这种状况对工业炉的热工检测与控制技术提出了更高的要求，先进的微机控制系统和先进自动化控制技术的使用可以实现对系统及其相关部件的控制和调控，如控制工业炉的炉温以及燃料的流量、控制烟道废气的含氧量等。

四、炉型结构与筑炉材料的改进

为了达到节能减排的目的，天然气锻造加热炉进行炉型结构的改进或者选择新型的节能材料来提高能源的使用效率。一般来讲，如果不能增大炉膛空间的话，我们可以选择增大炉膛与器件之间的热交换面积，或者采用圆形的炉体，以减少天然气锻造加热炉外壁的面积从而减少炉壁的散热损耗，我们还可以在天然气锻造加热炉的炉膛内设置风扇来实现工业炉内对流传热功能的加强。

新型天然气锻造加热炉用节能耐火材料的使用可以使得天然气锻造炉具有更高的耐热强度，同时还会使得天然气锻造加热炉具有气密性好，使用寿命长、炉体壁温度低，能耗小的特点，对天然气锻造加热炉的节能减排大有助益。耐火纤维或者岩棉都可被选作用来成为以轻质砖为天然气锻造炉炉体内衬的保温层材料来减少天然气锻造加热炉的炉体热能的损失，增强天然气锻造加热炉的隔热保温功能，同时减少天然气锻造炉外壁的热能耗损。